交通标志牌制作技巧

依据应用领域，交通出行标志可分成：警示标志、严禁标志、具体指导方位标志、游玩景点标志、工程建筑标志等。城市交通出行标志的颜色由环境颜色、图型或符号颜色、架构颜色构成，标志的总体构造由标志底端版本号、滑轨和固定不动卡、标志表面、支撑点、标志和标志构成。

一、标志底板

1. 标志牌底版应用的原料是3mm厚铝板的原材料特性应符合规定GB5768、GB/T6892 和 JT/T279 的对应规定。

2. 尽可能将标志底板的边沿和交角倒成圆弧，样子光洁，务必打磨抛光光亮，边沿无毛边。

3. 标志板的型号规格，一般规格型号误差为±5mm，若规格型号超出 1.2m其误差为规格型号±0.5%，邻边的交角误差为 0.5°。

4. 标志板应整平，表面无显著皱褶、凹坑或形变，标志板平面度精度等级不能超过 1.0mm。

5. 标志板不可有缝隙、显著刮痕、伤害和颜色不匀称；全部地区全是 50×50在立方形表面，不允许占地面积总面积超出 10mm2汽泡不允许反竖直表面特性不匀称。

6. 油墨印刷用以生产制造和生产加工很多同样的标志（尤其是国家行业标准警示、严苛指令、标志等）。

7. 组装在公路桥梁防撞护栏处时，应依据防撞护栏侧坡制做标志板。

二、滑轨及固定不动卡

1. 滑轨采用与标志底版特性十分类似的原材料，一般可采用铝合金型材热锻铝型材。

2. 两平方米以上的标志板后边是宽 10cm铝滑轨，铝槽间距为 50cm，原材料特性应合乎 GB/T6892 的对应规定。

三、标志面

1. 标志表面一般采用四级以上反射膜（通常称之为工程建筑级），若有特别必须，可合理提升反射膜水准。具体指导方位标志应参考《广州市公路交通具体指导方位标志设计方案恰当具体指导》的规定。

2. 反光贴应黏贴在全部标志的表面，较少超出边沿2cm，反光贴玻璃贴膜进行后，除去空出一部分。标志板的总总宽或绝对高度为 1.2m 下列，黏贴的反光贴无缝。黏贴反光贴应采用累加插口，下一层反光贴的重复一部分不可低于 5mm，并以水准累加为规范。应用滚桶黏贴或反方向黏贴反光贴时，间距不能超过 1mm。距标志板边沿5cm内部结构不可有拼凑。

3. 针对大中型底膜玻璃贴膜，应应用贴膜机玻璃贴膜。

四、支撑点件及标件

1. 依据实际的支撑点方式 ，城市交通出行标志柱、预制件构件等支撑点可由角铁、坏钢、无缝钢管、铝合金板做成，其原材料特点应合乎 GB700、GB708 的规定。

2. 城市交通出行标志的联接件包含联接标志板滑轨、承重梁、箍、地脚螺钉、螺丝帽、联接标志法兰盘、基本上地脚螺钉、螺丝帽、专用型不锈钢带等。其原材料规格型号和工业生产关键件应合乎 GB/T1938、GB/T3098 等相对应符合规定规定。

3. 单柱一般采用规格型号2m2采用以上标志的单柱Φ89mm无缝管生产； 2m2采用下列标志的单柱Φ76mm 生产制造无缝钢管。

4. 悬壁标志杆(L 杆)由八角形坏钢制成，是标志牌的适用立柱。L 杆悬壁长短应依据城市交通出行标志的具体路面组装范畴为 6m~11m。

5. 高架桥或高架桥上的单柱应立即安装在地面防滑处理栏上。柱底板应按防撞护栏护坡制做，并采用 4支以上Φ16mm固定不动膨胀螺丝。

6. 旋转铝槽结构加固标志底版时，结构加固方式 为 GB5768-1999 附录 E 图 E1。

7. 无缝钢管顶端应加盖扣篮、标志柱、预制件构件、地脚螺钉、螺丝盖，热浸镀锌解决干躁后喷漆深灰热浸镀锌漆三层。扣钢管脚手架、构件和联接件应采用与联接原材料一致的原材料。触碰金属复合材料时，应铺装绝缘套管原材料，避免电解盐水腐蚀。

五、标志

1. 标志板反面应该有清楚经久耐用的标志，包含：

(1) 运用标准号。

(2) 生产商的名字、商标logo或其它可以意味着生产商的标志。

(3) 标志板采用逆正垂面原材料的种类和级别。

(4) 生产制造年、月、日。

2. 标志杆柱上面有标志，包含：

(1) 生产商名字。

(2) 标志杆识别码。

(3) 立柱日期。

3. 生产商应给予每一个标志板商品的操作手册，包含：

(1) 标志板组装使用说明。

(2) 标志板的运用和维护保养表明。

(3)限定应用详细地址的 标志板。

4. 针对每一个标志板商品，都是有生产商带来的产品品质级别检验检疫证书。

六、原材料

标志底板

1。绿原酸、冷轧钢板型号规格规格型号、基础理论物理性能、型号规格和准许误差应合乎 GB3190、GB3880、GB3194 的要求。

2铝板用以标志板时，其薄厚不能低于 3mm。

标志面

标志表面原材料的必要性应合乎表面规定2.10的要求。

零部件

1。在同一标志板上，应兼容标志底版、标志表面和构件（包含支撑点构件和标志部件）应用的各种各样原材料，以避免 不一样线膨胀系数或其它化学变化造成的火力发电厂的腐蚀或毁坏。

2.柱用钢梁应抗腐蚀，柱用热镀锌。

3柱的抗腐蚀解决应合乎钢结构工程施工施工工艺GB50205 的品质应合乎 GB50221 中的对应规定。

4钢预制件构件，如支撑点件和联接件，务必根据热镀锌和热浸镀铝开展防锈处理，其抗腐蚀层品质应符合规定GB/T18226相对应的规定。