交通标志牌制作技巧

根据适用范围，交通标志可分为：警告标志、禁止标志、指导方向标志、旅游景点标志、建筑标志等。城市交通标志的颜色由背景颜色、图形或符号颜色、框架颜色组成，标志的整体结构由标志底部版本、导轨和固定卡、标志表面、支点、标志和标志组成。

一、标志底版

1. 标志牌底板使用的材料是3mm厚铝合金板的原材料性能应符合要求GB5768、GB/T6892 和 JT/T279 的相应要求。

2. 尽量将标志底版的边缘和夹角倒成圆角，形状光滑，必须抛光明亮，边缘无毛刺。

3. 标志板的规格型号，一般规格偏差为±5mm，若规格超过 1.2m其偏差为规格±0.5%，邻边的夹角偏差为 0.5°。

4. 标志板应平整，表面无明显褶皱、凹痕或变形，标志板平整度标准公差不得超过 1.0mm。

5. 标志板不得有裂缝、明显划痕、危害和颜色不均匀；所有区域都是 50×50在立方形表面，不允许占地总面积超过 10mm2气泡不允许反垂直表面性能不均匀。

6. 印刷油墨用于生产和加工许多相同的标志（特别是国家行业标准警告、严格命令、标志等）。

7. 安装在公路桥梁防撞柱处时，应根据防撞柱侧坡制作标志板。

二、导轨及固定卡

1. 导轨采用与标志底板性能非常相似的原材料，一般可采用铝型材热锻铝合金型材。

2. 两平方米以上的标志板后面是宽 10cm铝导轨，铝槽间隔为 50cm，原料性能应符合 GB/T6892 的相应要求。

三、标志面

1. 标志表面一般采用四级以上反射膜（通常称为建筑工程级），如有特殊需要，可适当提高反射膜水平。指导方向标志应参照《广州道路交通指导方向标志设计正确指导》的要求。

2. 反光膜应粘贴在所有标志的表面，至少超过边缘2cm，反光膜玻璃膜完成后，去除空出部分。标志板的总宽度或绝对高度为 1.2m 以下，粘贴的反光膜无接缝。粘贴反光膜应采用叠加接口，下一层反光膜的重叠部分不得小于 5mm，并以水平叠加为标准。使用滚筒粘贴或反向粘贴反光膜时，间隔不得超过 1mm。距标志板边缘5cm内部不能有拼接。

3. 对于大型底膜玻璃膜，应使用贴膜机玻璃膜。

四、支点件及标件

1. 根据具体的支点方法，城市交通标志柱、预制构件等支点可由角钢、坏钢、无缝管、碳钢板制成，其原材料特性应符合 GB700、GB708 的要求。

2. 城市交通标志的连接件包括连接标志板导轨、承重墙、箍、地脚螺钉、螺帽、连接标志法兰、基本地脚螺钉、螺帽、专用不锈钢带等。其原材料规格和工业设备性能应符合 GB/T1938、GB/T3098 等相对性应符合标准要求。

3. 单柱一般采用型号规格2m2采用上述标志的单柱Φ89mm无缝管生产； 2m2采用以下标志的单柱Φ76mm 生产无缝管。

4. 悬壁标志杆(L 杆)由八角形坏钢制成，是标志牌的适用立杆。L 杆悬壁长度应根据城市交通标志的实际地面安装范围为 6m~11m。

5. 高架桥或高架桥上的单柱应立即安装在地面防滑栏上。柱底版应按防撞柱边坡制作，并采用 4支以上Φ16mm固定膨胀螺栓。

6. 翻转铝槽结构加固标志底板时，结构加固方法为 GB5768-1999 附则 E 图 E1。

7. 无缝管顶部应加盖盖帽、标志柱、预制构件、地脚螺钉、螺钉盖，热镀锌处理干燥后喷涂深灰色热镀锌漆三层。扣脚手架、部件和连接件应采用与连接原材料一致的原材料。接触金属复合材料时，应铺设电缆护套原材料，防止电解盐水侵蚀。

五、标志

1. 标志板背面应有清晰耐用的标志，包括：

(1) 应用标准号。

(2) 制造商的名称、商标图案或其他可以代表制造商的标志。

(3) 标志板采用逆垂直面原料的类型和等级。

(4) 生产加工年、月、日。

2. 标志杆柱上有标志，包括：

(1) 制造商名称。

(2) 标志杆标识码。

(3) 立杆日期。

3. 制造商应提供每个标志板产品的使用手册，包括：

(1) 标志板安装说明书。

(2) 标志板的使用和维护说明。

(3)限制使用详细地址的 标志板。

4. 对于每个标志板产品，都有制造商提供的产品质量等级检验证书。

六、原材料

标志底版

1。绿原酸、冷轧板型号规格型号、理论力学性能、规格型号和允许偏差应符合 GB3190、GB3880、GB3194 的规定。

2铝合金板用于标志板时，其厚度不得小于 3mm。

标志面

标志表面原材料的重要性应符合表面要求2.10的要求。

零部件

1。在同一标志板上，应兼容标志底板、标志表面和部件（包括支点部件和标志部件）使用的各种原材料，以防止不同热膨胀系数或其他化学反应引起的热电厂的侵蚀或损坏。

2.柱用钢柱应耐腐蚀，柱用热浸镀锌。

3柱的耐腐蚀处理应符合钢结构工程施工规范GB50205 的质量应符合 GB50221 中的相应要求。

4钢预制构件，如支点件和连接件，必须通过热浸镀锌和热浸镀铝进行防锈处理，其耐腐蚀层质量应符合要求GB/T18226相应的要求。