品牌陶建陶粒
产地云南
规格5mm
形状颗粒
产品数量999999
可售卖地全国
用途回填、建筑、找坡
陶粒,作为修建中碎石(卵石)、沙子的替代品,在修建中的使用其实很广。比如在修建物结构的保温隔热方面,需要先做为框架结构,框剪结构及剪力墙结构等中、高层修建物的护结构。因中、高层修建均需降低自重,因此必须采用一类轻质高强的修建材料来做结构,而陶粒正好具备这类特点。
建筑陶粒的优势:
1、隔热性。由于其内部多孔性,建筑陶粒具有良好的隔热性。其制备的混凝土导热系数一般为0.3~0.8W/(m·k),比普通混凝土的导热系数低1~2倍。因此,建筑陶粒具有良好的热环境。
2、优异的耐火性。普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、防冻、防火等性能于一体,特别是耐火性能是普通混凝土的四倍以上。对于相同的耐火周期,陶粒混凝土板的厚度比普通混凝土薄20%。此外,粉煤灰陶粒也可用于制备耐火材料,其耐火度为1200℃或更低。在650℃的高温下,陶粒混凝土在室温下可保持85%的强度。普通混凝土在室温下只能保持35%至75%的强度。
3、抗冲击性好。陶粒混凝土具有重量轻、弹性模量低、抗变形能力强等优点,抗震性能好。
4、吸水率低,抗冻性好,经久耐用。陶粒混凝土在耐酸、耐碱、抗冻性能上优于普通混凝土。
5、优异的抗渗性。陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土和普通混凝土为例,经过多次试验,普通混凝土的抗渗指数为B6,陶粒混凝土的抗渗指数可达B18~B25。
6、耐碱性。陶粒混凝土不仅具有比普通混凝土更好的耐腐蚀(酸、碱)性能。此外,它具有优异的耐碱聚集反应性。
7、适应性强。建筑陶粒由粘土、页岩、粉煤灰或其他固体废物制成。根据应用和市场需求,可以生产具有不同堆积密度和粒度的陶粒产品(超轻陶粒、结构隔热陶粒、结构陶粒),或具有用途的陶粒,如耐高温陶粒等。
陶粒在建筑材料方面的应用:
陶粒混凝土已广泛应用于工业与民用建筑的各类型预构件和现浇混凝土工程中(如预应力和非预应力的、承重结构或围护的、隔热或抗渗的,静载或动载的)。陶粒还可应用于管道保温、炉体保温隔热、保冷隔热和隔音吸声等其他建筑材料;亦可用作农业和园林中的无土基床材料及滤水材料。
陶粒混凝土垫层施工会存在哪些质量问题:
1、强度低,造成强度低的原因有很多种,包括配合比不、搅拌时间短造成 拌合不匀称、施工操作过程时间过长、滚压或拍压不实(尤其是靠墙根边部)、采用过期水泥等。所以,施工中应合理掌握配合比,严格控制加水量和搅拌时间,加强垫层的浇筑流程的检验工作,认真操作铺平、振捣、压实和滚压等工艺流程。
2、表面平整度和标高不符规定,这主要在于铺设流程中并没有勤拉水平线给予控制或墙上并没有弹垫层上平标高线,大面积房间施工要先抹找平墩,便于控制平整度。
3、垫层空鼓开裂,这主要是考虑到陶粒闷水不透、基层清理不干净、铺设时与水泥浆结合层粘结不牢固所导致的,陶粒厂家建议您施工中应注意避免可能诱发空鼓开裂的因素。
影响建筑陶粒性能因素:
1、预热准则的影响。预热是烧制的重要环节之一,预热准则不一样,进入焙烧期间料球的有机质成分存在不一样,从而对功能会产生影响。在预热期间,大多数的水分蒸发,一部分有机质和碳酸盐类的组分也在这一期间蒸发和干馏。有机质和碳酸盐类成分是影响陶粒的胀大功能的主要因素之一。
2、生料球质量。当生料球质地松软,含粉料多,或生料球水过大,或出现“包球”(由于成球时给料,给水不均匀产生)时,则点火时料球容易产生炸裂,使料层阻力增加,通风不良,火不易往下烧,导致下层料球生烧,甚至出废球。
3、粘土含量。混合料中粘土含量过少,由于料球粘性不足,点火时骤热易产生炸裂,使料层阻力增加,对焙烧不利。若粘土含量过多,混合料中煤粉含量相应减少,易引起生烧;而且,粘土掺入量过多也不经济。因此,要求混合料配比准确,稳定,混合均匀。
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