大理材料建筑陶粒电话 云南陶建建材有限公司

建材行业的发展速率在近些年拥有显著的提升，可是有很多建筑材料产品中实际上都难免会包含一定量的有害成分，建筑工程假如应用包含有害成分的建材产品后就会伤害到施工队伍和终端产品的身体健康。因为建筑陶粒是用发泡胶和混凝土这些不包含一切有害成分的化学物质生产制造而成，应用建筑陶粒后就能够防止建筑工程环境污染和人们身心健康状况的产生。
影响建筑陶粒性能因素：
1、预热准则的影响。预热是烧制的重要环节之一，预热准则不一样，进入焙烧期间料球的有机质成分存在不一样，从而对功能会产生影响。在预热期间，大多数的水分蒸发，一部分有机质和碳酸盐类的组分也在这一期间蒸发和干馏。有机质和碳酸盐类成分是影响陶粒的胀大功能的主要因素之一。
2、生料球质量。当生料球质地松软，含粉料多，或生料球水过大，或出现“包球”（由于成球时给料，给水不均匀产生）时，则点火时料球容易产生炸裂，使料层阻力增加，通风不良，火不易往下烧，导致下层料球生烧，甚至出废球。
3、粘土含量。混合料中粘土含量过少，由于料球粘性不足，点火时骤热易产生炸裂，使料层阻力增加，对焙烧不利。若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相应减少，易引起生烧；而且，粘土掺入量过多也不经济。因此，要求混合料配比准确，稳定，混合均匀。

因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。陶粒滤料是以黏土为主要生产原料，经烘干、配料、制粉、成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的粒状材料。

陶粒回转窑温度：
1、建筑陶粒前温低，尾温低。前温很低，尾温很低，先增给煤量，再减排风，同时减窑速。前温很低，尾温较低，先增给煤量，同时减排风，再减窑速。前温较低，尾温很低，先减窑速，同时给煤量，排风不动。前温较低，尾温较低，先减窑速，同时给煤量，排风不动。
2、前温高，尾温高。前温很高，尾温很高，先减给煤量，其余不动。前温很高，尾温较高，先减给煤量，其余不动。前温较高，尾温很高，先增下料量，其余不动。前温较高，尾温较高，不动。
3、前温高，尾温低。前温很高，尾温较低，减排风，其余不动。前温很高，尾温很低，先减给煤量，同时加大排风，窑速不变。前温较高，尾温较低，先减下料量，其余不动。前温较高，尾温很低，先减给煤量，同时加大排风，窑速不变。
4、建筑陶粒前温低，尾温高。前温很低，尾温较高，加给煤量，同时慢窑，并减排风。前温很低，尾温很高，先减排风，再加给煤量，同时减窑速。前温较低，尾温较高，先加给煤量，同时加大下料量。前温较低，尾温很高，先加给煤量，同时加大下料量。

冷却陶粒方法：
1、陶粒混凝土采用单筒冷却机冷却陶粒。单筒冷却机利用窑头的微负压，将冷却空气经单筒冷却机空腔引入窑内，作为燃料的二次风，由于出窑陶粒温度高，需要鼓入较多的风量才能保证冷却效果，但窑内燃料的燃烧需要的二次风为助燃风，二次风用量较小，单筒冷却机需要引入的风量仅需满足二次风煅烧的需要即可，引入风量小。
2、采有竖式冷却机冷却陶粒。因单筒冷却机的不足，近几年开始推广应用竖式冷却机，这种冷却机属于强制性鼓风，风量大，冷却效果好，卸出的陶粒温度可降低至100℃以下，冷却空气可被加热到250℃左右。
3、陶粒混凝土采用篦式冷却机冷却陶粒。篦式冷却机是一种骤冷式冷却机，陶粒在冷却机的篦板上铺成层状并用鼓风机使冷风通过料层以达一骤冷的目的。篦式冷却机可以在几分钟内使出窑陶粒由1000℃骤冷到300℃。陶粒冷却后的温度较筒式冷却机低，可达100℃以下。
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