林芝材料建筑陶粒 云南仕沃贸易建材有限公司

陶粒堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。陶粒滤料采用陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成，具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
影响建筑陶粒性能因素：
1、预热准则的影响。预热是烧制的重要环节之一，预热准则不一样，进入焙烧期间料球的有机质成分存在不一样，从而对功能会产生影响。在预热期间，大多数的水分蒸发，一部分有机质和碳酸盐类的组分也在这一期间蒸发和干馏。有机质和碳酸盐类成分是影响陶粒的胀大功能的主要因素之一。
2、生料球质量。当生料球质地松软，含粉料多，或生料球水过大，或出现“包球”（由于成球时给料，给水不均匀产生）时，则点火时料球容易产生炸裂，使料层阻力增加，通风不良，火不易往下烧，导致下层料球生烧，甚至出废球。
3、粘土含量。混合料中粘土含量过少，由于料球粘性不足，点火时骤热易产生炸裂，使料层阻力增加，对焙烧不利。若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相应减少，易引起生烧；而且，粘土掺入量过多也不经济。因此，要求混合料配比准确，稳定，混合均匀。

建筑陶粒的良好性能，具有以下几点：
1、密度小，质量轻；
2、保温隔热；
3、良好的耐热性；
4、抗震性能好；
5、吸水率低，抗冻性好，耐久性好；
6、优良的抗渗性。

陶粒回转窑温度：
1、建筑陶粒前温低，尾温低。前温很低，尾温很低，先增给煤量，再减排风，同时减窑速。前温很低，尾温较低，先增给煤量，同时减排风，再减窑速。前温较低，尾温很低，先减窑速，同时给煤量，排风不动。前温较低，尾温较低，先减窑速，同时给煤量，排风不动。
2、前温高，尾温高。前温很高，尾温很高，先减给煤量，其余不动。前温很高，尾温较高，先减给煤量，其余不动。前温较高，尾温很高，先增下料量，其余不动。前温较高，尾温较高，不动。
3、前温高，尾温低。前温很高，尾温较低，减排风，其余不动。前温很高，尾温很低，先减给煤量，同时加大排风，窑速不变。前温较高，尾温较低，先减下料量，其余不动。前温较高，尾温很低，先减给煤量，同时加大排风，窑速不变。
4、建筑陶粒前温低，尾温高。前温很低，尾温较高，加给煤量，同时慢窑，并减排风。前温很低，尾温很高，先减排风，再加给煤量，同时减窑速。前温较低，尾温较高，先加给煤量，同时加大下料量。前温较低，尾温很高，先加给煤量，同时加大下料量。

陶粒填料是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，掺加少量经加工成粒或粉磨成球，再经烧胀等工艺制成的一种人造轻型骨料。粒径在2mm～20mm之间。一般而言，普通陶粒比表面积为300～1000m2/m3、堆积密度为600～1000kg/m3、孔隙率达到30%以上。早期的陶粒大多采用页岩直接烧制而成，为不规则状。近出现的球形轻质陶粒，大多采用粘土为主要原料，添加适当粘结剂的原料做，经过高温烧制而成。
仕沃贸易建材有限公司以“诚信赢得客户、服务创造价值”为企业理念。以服务求市场、以质量求生存、以创新求进步、以科技求发展，诚挚欢迎新老客户光临。
http://www.bhjtss.com