德宏建筑陶粒批发厂家 云南仕沃贸易建材有限公司

陶粒其实是一种建筑材料，制作的原材料有很多种，比如有页岩陶粒黏土陶粒煤矸石陶粒等等，而一般花友说的陶粒呢，其实可以是任意一种陶粒，只不过因为在花友圈里一直说陶粒，很多新手花友会误认为是花卉的陶粒。其实陶粒主要的用途就是土壤的透气透水性，或者做为垫底石的作用，没有其他作用。垫底石就是有时候一些花盆很深，底部需要用一些东西垫底，以盆土的透气透水性。当然花友也可以用其他材料代替，比如小的碎砖块，石子什么的。
冷却陶粒方法：
1、陶粒混凝土采用单筒冷却机冷却陶粒。单筒冷却机利用窑头的微负压，将冷却空气经单筒冷却机空腔引入窑内，作为燃料的二次风，由于出窑陶粒温度高，需要鼓入较多的风量才能保证冷却效果，但窑内燃料的燃烧需要的二次风为助燃风，二次风用量较小，单筒冷却机需要引入的风量仅需满足二次风煅烧的需要即可，引入风量小。
2、采有竖式冷却机冷却陶粒。因单筒冷却机的不足，近几年开始推广应用竖式冷却机，这种冷却机属于强制性鼓风，风量大，冷却效果好，卸出的陶粒温度可降低至100℃以下，冷却空气可被加热到250℃左右。
3、陶粒混凝土采用篦式冷却机冷却陶粒。篦式冷却机是一种骤冷式冷却机，陶粒在冷却机的篦板上铺成层状并用鼓风机使冷风通过料层以达一骤冷的目的。篦式冷却机可以在几分钟内使出窑陶粒由1000℃骤冷到300℃。陶粒冷却后的温度较筒式冷却机低，可达100℃以下。

影响建筑陶粒性能因素：
1、预热准则的影响。预热是烧制的重要环节之一，预热准则不一样，进入焙烧期间料球的有机质成分存在不一样，从而对功能会产生影响。在预热期间，大多数的水分蒸发，一部分有机质和碳酸盐类的组分也在这一期间蒸发和干馏。有机质和碳酸盐类成分是影响陶粒的胀大功能的主要因素之一。
2、生料球质量。当生料球质地松软，含粉料多，或生料球水过大，或出现“包球”（由于成球时给料，给水不均匀产生）时，则点火时料球容易产生炸裂，使料层阻力增加，通风不良，火不易往下烧，导致下层料球生烧，甚至出废球。
3、粘土含量。混合料中粘土含量过少，由于料球粘性不足，点火时骤热易产生炸裂，使料层阻力增加，对焙烧不利。若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相应减少，易引起生烧；而且，粘土掺入量过多也不经济。因此，要求混合料配比准确，稳定，混合均匀。

建筑陶粒的良好性能，具有以下几点：
1、密度小，质量轻；
2、保温隔热；
3、良好的耐热性；
4、抗震性能好；
5、吸水率低，抗冻性好，耐久性好；
6、优良的抗渗性。

陶粒填料是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，掺加少量经加工成粒或粉磨成球，再经烧胀等工艺制成的一种人造轻型骨料。粒径在2mm～20mm之间。一般而言，普通陶粒比表面积为300～1000m2/m3、堆积密度为600～1000kg/m3、孔隙率达到30%以上。早期的陶粒大多采用页岩直接烧制而成，为不规则状。近出现的球形轻质陶粒，大多采用粘土为主要原料，添加适当粘结剂的原料做，经过高温烧制而成。
仕沃贸易建材有限公司秉承“质量过硬，诚信为本，技术强企，合作双赢”的经营理念，持续改进，不断创新。我公司愿与社会各界新老朋友携手共进、共创价值、实现双赢！
http://www.bhjtss.com