普洱无土培植陶粒砂厂家电话

陶粒砂生产成套设备可满足石油压裂支撑剂产品的生产工艺要求。能生产抗破碎度为53Mpa和69Mpa常规产品,和抗破碎度为86MPa及102Mpa产品，径粒0.2～0.9，完全符合Q/SH0051—2007标准要求。
陶粒砂生产成套设备生产线的显著特点是：
1、布局合理，工艺流畅，自动化程度高；
2、机械化联控操作，劳动强度低；
3、锻烧参数实时，产品烧成质量好；
4、产耗能比佳，运行成本低。

陶粒砂耐火性优异：
普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下，陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%～75%。

陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。
1、碎石形陶粒。碎石型陶粒一般用天然矿石生产，先将石块粉碎、焙烧，然后进行筛粉；也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等，直接破碎筛分而得。
2、圆球形陶粒。圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉，然后加水造粒，制成圆球再进行焙烧或养护而成。目前我国的陶粒大部分是这种品种。
3、圆柱形陶粒。圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条，再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料，产量相对较低。

陶粒吸水率在烧成温度>1050℃时单调下降。吸水率测定参考GB/T3810.3—1999。可以看出，烧成温度对陶粒的吸水率影响复杂。烧成温度低于1050℃时，吸水率变化复杂，以成型时粉煤灰的水硬性产生孔隙结构和焙烧初期水、有机物烧失和矿物分解产生的孔隙为主，并受低熔点物质渗透因素的不好影响。烧成温度高于1050℃后,以熔融态液相致密化影响为主，熔解的石英等玻璃态物质粘度小，容易渗透到各种晶体颗粒间隙中，使吸附材质的颗粒结构过于致密，从而使气孔较少。随着烧成温度的升高，颗粒内部的致密组织增加，粉煤灰陶粒内部的孔隙率下降，导致陶粒吸水率急速单调下降。
仕沃贸易建材有限公司秉承“以科技为先导，以质量为生命、以服务求发展”的经营理念；以我的诚信换您的信任，全面推行诚信的营销方针。
http://www.bhjtss.com